page_banner

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ପାଇଁ ତମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ (1)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: AS-12 |
ଧ୍ୟାନ: ୱେଲ୍ଡ ତାର ତାର 0.8 ମିମି / 1.0 ମିମି / 1.2 ମିମି |

ଉତ୍ପାଦ (୨)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: BS-16 |
ଧ୍ୟାନ: ୱେଲ୍ଡ ତାର, 1.6 ମିମି |

ଉତ୍ପାଦ (3)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: BS-16 |
ଧ୍ୟାନ: ୱେଲ୍ଡ ତାର, 1.6 ମିମି |

ଉତ୍ପାଦ (4)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: ES- 12 |
ୱେଲ୍ଡ ତାରକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ 0.8mm / 1.0mm / 1.2 nm |

ଉତ୍ପାଦ (5)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: FS- 16
ଧ୍ୟାନ: ୱେଲ୍ଡ ତାର, 1 6 ମିମି |

ଉତ୍ପାଦ (6)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: C
ଧ୍ୟାନ: ତାର-ମାଗଣା ୱେଲଡିଂ |

ଉତ୍ପାଦ (7)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: C
ଧ୍ୟାନ: ତାର-ମାଗଣା ୱେଲଡିଂ |

ଉତ୍ପାଦ (8)

ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା: C
ଧ୍ୟାନ: ତାର-ମାଗଣା ୱେଲଡିଂ |

ସ୍ନାତକ ଟ୍ୟୁବ୍ |

ଉତ୍ପାଦ

ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗର ପ୍ରଭାବ?
ବ୍ୟବହୃତ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବ, ବଜାର ମୁଖ୍ୟତ sup ସୁପରସୋନିକ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ସବସୋନିକ୍ ନୋଜଲ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ, ସୁପରସୋନିକ୍ କାରଣ ନାମ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରବାହ ହାର ଧ୍ୱନିର ଗତିଠାରୁ ଅଧିକ, ସବସୋନିକ୍ ନୋଜଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାର କମ୍ ଅଟେ | ଶବ୍ଦର ଗତି ଅପେକ୍ଷା |ଦୁଇଟି ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଅଦ୍ଭୁତ ଏବଂ ଏପରିକି ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ଲେଜର କାଟିବା ସମୟରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନଜର ପକାଇବା |

ବର୍ଣ୍ଣନା

ଡୁଆଲ୍ ଲେଜର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗର ଲେଜର କାଟିବା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅଛି ବୋଲି କହିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ କୁହନ୍ତୁ ଯେ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ କାଟିବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ପ୍ରଥମେ, କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କର, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କର |ଦ୍ୱିତୀୟତ a, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉତ୍ତାପକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ |ତୃତୀୟତ।, ଏକ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିପାରେ, ପଦାର୍ଥର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିଜେ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |

1. ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ |
ଲେଜର କାଟିବାର ସମସ୍ତ ବ techn ଷୟିକ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ |କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପରି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ କାଟିବା ସମୟରେ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କାରଣ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ ଏବଂ କଟରୁ ବାହାର କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯଦିଓ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ରହିଥାଏ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଗ୍ରହଣୀୟ |କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ, ଇନସାଇନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥରେ ବାନ୍ଧିବା ସହଜ, ତେଣୁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଳି ଅମ୍ଳଜାନର ସମାନ ବ୍ୟବହାର, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ |ଯଦି ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଅଧିକ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ କାଟିବା ସମୟରେ ସମାନ ସମସ୍ୟା ଘଟିବ, କାରଣ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ଭଲ କାଟିବା ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସର ଅଧିକ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ |ବାସ୍ତବରେ, କ୍ର, ଅଲ୍, ଟି ଆଲୋଇ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା କଷ୍ଟକର |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରଦର୍ଶନ |

2. ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଲାଗ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ |
ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଲେଜର କାଟିବା ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଭାବକୁ କିଛି ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସାଧାରଣତ 8 8 ରୁ 25 ବାର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିସରରେ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛଡ଼ାଯାଇପାରିବ | ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଶିଅର ଫୋର୍ସର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ |ପ୍ରବାହରେ ଅମ୍ଳଜାନ ନ ଥିବାରୁ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ସହଜରେ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ, ତେଣୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପରିଷ୍କାରତା ବିନା ଏକ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ କଟା ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରିବା ସହଜ |

ସୁପରସୋନିକ୍ ଅଗ୍ରଭାଗର ସ୍ structure ତନ୍ତ୍ର ଗଠନ ପ୍ରାୟ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସର ଚାପକୁ ଗତିଶୀଳ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରିପାରେ, ସ୍ଲାଗ୍ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ଅଧିକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ କରିପାରିବ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: