ସମ୍ବାଦ

ମ Basic ଳିକ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

一।ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି:

1: ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତତ୍ତ୍ learning ିକ ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ତାଲିମ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ, ଚାକିରି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇବାକୁ, ୱେଲଡିଂ, କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରିବ |

2: ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗଠନ କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ |

3: ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆକାର ଚିତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

4: ୱେଲଡିଂ ସାଇଟର 10 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିସ୍ଫୋରକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5: କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲଡରର ପାୱାର୍ କର୍ଡ, ଲିଡ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ କନେକ୍ସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଭଲ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

二: ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଳନ କରିବେ |

:: ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କରେ ଫିଲର୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା କଠୋର ନିଷେଧ |

୨: ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଫ୍ଲାଟ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଇଛି |

:: ୱେଲଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୁଖାନ୍ତୁ |

:: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କଠୋର ଭାବେ କରାଯାଏ |

5: ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ସୁଗମ ରଖିବା ଉଚିତ, କ acks ଣସି ଖାଲ, ଡେଲାମିନେସନ୍, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |

:: ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶରେ ପବନର ବେଗ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

7: ୱେଲଡିଂ ପରେ ୱେଲଡର୍ ୱେଲ୍ଡର ଶେଷରୁ 50 ମିମି ଦୂରରେ କୋଡ୍ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଉଚିତ୍ |

8: ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ୱେଲଡିଂ ବିକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଓଲଟା ବିକୃତି, କଠିନ ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ |

9: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମିଲ୍ ହେବା କିମ୍ବା ସଭା ପୂର୍ବରୁ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମରାମତି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଳ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ସୁଗମ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ରଖିବା ଉଚିତ |

三: ୱେଲଡିଂ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ସମାପ୍ତ |ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ଶାସକ, ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାସନଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର, ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ |ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ମାଧ୍ୟମରେ, ପରୀକ୍ଷିତ ବସ୍ତୁରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମିଳିପାରିବ |ଯଦି ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ପ୍ରତିକାର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |